产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

但是，由于腐蚀的根本是不可逆转的自发过程，即便是高质量的喷漆涂装防护层，也难以保护金属避免发生腐蚀，特别是当金属氟碳漆表面喷漆涂装层组合不良，受到损坏或有、鼓泡、脱落等缺陷，喷涂涂层的防护作用将大大下降，甚至造成金属氟碳漆腐蚀加剧的恶果。

设计用途：拥有优秀的导电性、抗腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

隶属专题：氟碳漆|分类：氟碳漆产品氟碳漆如何储存：氟碳漆还可以叫做氟碳油漆，是一种综合性能的优秀涂料之一，也是拥有“涂料”之美称，优秀的存储方法直接影响产品性能，那么您对氟碳油漆的贮藏方法，以及平常的涂刷注意吗，下面就请漆业的油漆专家为我们阐述一下。

施工要求：底材温度必需超过**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

氟碳油漆的抗腐蚀原理：和其他防腐漆的产品原理类似，涂料成分中所添加的粒子与粒子之间，发生互相反应，导致金属基材表面持续获获得电子，终得以常年保护，常年抗腐蚀。想要了解更多氟碳油漆，氟碳漆的产品特点，施工，配套方案有关知识，请您随时的动态。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工工艺：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

除此之外需要在底漆之上增加隔离涂层或设法底漆的耐候性，当然还可采用三涂或四涂系统，涂层厚度须高于40μm，不过如此的话，成本也会随之增加，个人建议如果要达到类似的金属闪光效果还可采用二涂的耐候性光云母粉颜料涂料，如此即可以轻松降低材料成本和生产成本。

表层处理*为了保证充分的附着力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级